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熔體齒輪泵的三種類型

 　　熔體齒輪泵作為齒輪泵的一個分支，按照應用場景不同，可分為三大類：聚合物反應流程用熔體齒輪泵、化工流程用齒輪泵、擠出系統用熔體齒輪泵。

　　1 、聚合反應流程用熔體齒輪泵

　　聚合物反應流程用熔體齒輪泵，主要應用于大型聚合物生產裝置中的高溫高粘度聚合物熔體反應輸送，如樹脂、化纖等行業高溫高粘度聚合物熔體的釜底出料、管路輸送、增壓。

　　聚合物熔體齒輪泵

　　該類型熔體泵一般規格比較大，常用的規格是1200~8000cc/r，大規格可以到20000cc/r，一般采用熱媒夾套加熱。該類型熔體齒輪泵是聚合物反應流程中重要的輸送設備，是整個生產裝置的心臟。要求高精度、高可靠性、長壽命。

　　2 、化工流程用齒輪泵

　　化工流程用齒輪泵，主要用于各種化工流程中，其輸送介質的粘度范圍很寬，適用于純凈且有一定粘度的流體;在大型聚合裝置中，聚合反應的前段物料粘度(如酯化物)比較低，也可以采用齒輪泵來輸送，一般采用熱媒夾套加熱，在高溫、低粘度、低壓下大流量輸送，該類型熔體泵要求制作精度高，耐磨性好，耐腐蝕。規格一般不是特別大，但由于復雜工況對耐磨耐蝕的要求不同，該類型泵對材料的要求比較特殊，需要個性化定制生產。

　　化工齒輪泵

　　3、擠出系統用熔體齒輪泵

　　擠出系統用熔體齒輪泵，主要應用于塑料、樹脂、橡膠制品的擠出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業，安裝于擠出機出口與模頭之間，起增壓、穩壓、計量作用;該類型泵一般規格較小，常用的規格是1cc/r~800cc/r，絕大部分采用電加熱方式。耐磨性是其重要的考量指標。

　　擠出機熔體齒輪泵

　　應用于樹脂、化纖行業的聚合物反應流程用大型熔體齒輪泵，屬于長周期連續化生產流程中的關鍵設備，齒輪泵的故障將導致生產線的停產、產生巨大損失，因此該泵要求有很高的可靠性，較長的使用壽命;同時，齒輪泵的精度、穩定性也會直接影響下游產品的質量，不管是對零部件的材料還是產品精度都有很高的要求。

　　因此，熔體齒輪泵是一種具有高技術含量、高質量要求，同時要求有豐富工程實踐應用業績的產品。

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